活性氧化铝是一种具有丰富铝元素和氧元素的物质,为了能够制得纯度较高的产品,企业通常都会进行相应的工艺处理,所以在操作之前我们需要对该产品的冶炼提纯工艺的相关知识进行了解,从而保证操作的准确性。
1、产品冶炼的主要原料是工业氢氧化铝,其熔点随工业氢氧化铝含量的提高而增加,一般在1700~1900℃,而产品的熔点为2050℃,冶炼过程中不仅要使炉料熔化。因此电炉熔液的温度一定要保持在2050℃以上。
2、在冶炼过程中,炉料大致分为三层。上层是焙烧层,中间是烧结层,下部是熔融层,而且三个料层又不是截然分开的。这也是冶炼过程中一定要间隔取样与调整炉料的原因。
3、在冶炼提纯过程中,氢氧化铝在电炉内的熔炼过程在较大程度上是局部进行的。输送到炉内的电能基本上分配到两个方面:一是高温电弧热,主要用来熔化炉料;二是熔液的电阻热,主要提高熔液温度。
由此得知,活性氧化铝具体的冶炼提纯工艺,在其操作过程中温度的控制和变化相当重要,所以在冶炼过程中除了该有的料层以外,同时还要配合相应的温度变化,从而使活其产品的性能得以全部发挥。